一是有效開展低效產(chǎn)能整合退出行動(dòng)

嚴(yán)禁新增水泥熟料、粉磨產(chǎn)能，嚴(yán)禁省外水泥熟料產(chǎn)能轉(zhuǎn)入山東省。預(yù)計(jì)到2024年，除特種水泥熟料和化工配套水泥熟料生產(chǎn)線之外，其他的水泥熟料生產(chǎn)線全部整合退出。

二是有效開展低碳關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)行動(dòng)

努力突破水泥節(jié)能、降氮煅燒技術(shù)等重大的低碳技術(shù)。積極研發(fā)大型玻璃熔窯大功率“火-電”復(fù)合熔化技術(shù)，以及全氧、富氧、電熔等工業(yè)窯爐的節(jié)能降耗技術(shù)。

三是有效開展數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型行動(dòng)

加快推進(jìn)建材行業(yè)的智能工廠的建設(shè)，聚焦建材行業(yè)生產(chǎn)碳排放的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，著力推進(jìn)低碳循環(huán)的典型應(yīng)用，并不斷推動(dòng)省內(nèi)綠色建材智慧園區(qū)的建設(shè)。

四是有效開展常態(tài)化錯(cuò)峰生產(chǎn)行動(dòng)

嚴(yán)格執(zhí)行水泥常態(tài)化錯(cuò)峰生產(chǎn)的規(guī)定要求，同時(shí)加大并落實(shí)檢查的力度，合理縮短水泥熟料的裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，努力化解過剩產(chǎn)能，有效避免了水泥生產(chǎn)排放與取暖污染排放的疊加，降低二氧化碳排放量，促進(jìn)了水泥行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益的共同提升。

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